鍋爐防磨防爆檢修五要點

鍋爐防磨防爆工作，涉及鍋爐、金屬、化學、熱工、焊接等專業(yè)，聯(lián)系機組設計選型、制造、監(jiān)造、安裝、調試、運行、檢修、監(jiān)督等過程和環(huán)節(jié)，是一種非常繁雜和專業(yè)性非常強的系統(tǒng)性工作。做好鍋爐防磨防爆工作應該有一套非常好的防磨防爆體制和系統(tǒng)，并很好運作。才能更好的發(fā)揮其作用。

　　一、保持一個穩(wěn)定精干的防磨防爆檢查隊伍，本著少而精的原則配備檢查人員，在實際工作中做到分工明確，責任到人，檢查到位、獎懲分明。防磨防爆檢查小組成員分片負責，對查出的問題按考核標準進行獎勵，同時，對沒有檢查出缺陷的情況也按規(guī)定進行扣罰。在日常工作中逢停即檢，充分利用每次的停爐檢修機會進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止或減少。四管漏泄發(fā)生。

　　二、采用可行的激勵機制，調動并鼓勵檢查小組以外的鍋爐運行檢修人員以及相關檢修隊伍參與檢查，利用個人的經(jīng)驗和角度，全面細致的排查各個角落，不留死角。對個人及檢修隊伍發(fā)現(xiàn)的重大缺陷，按考核標準進行獎勵，并要求落實到人，不搞大鍋飯。所有獎罰均當場當面兌現(xiàn)，這對參加檢修的人員是一極大的激勵和約束，充分有效調動了他們的工作積極性，對防磨防爆工作也是有益的推動。

　　三、靜全面分析設備存在的問題，提出解決的措施和長遠規(guī)劃。現(xiàn)對鍋爐受熱面仍具有較大威脅的主要有水冷壁腐蝕、應力集中、吹灰器吹損受熱面、管氧化皮脫落、末級過熱器再熱器兩側超溫問題。隨著機組運行時間的加長，尾部受熱面的飛灰磨損也將逐步加重。

　　四、加大技改投入，針對設備存在的問題尋求科研院所支持，加大設備改造力度。對于水冷壁腐蝕、氧化皮、應力集中等問題，積極聯(lián)系科研院所，全面分析影響因素，吸收利用先進科技手段，提高對設備的診斷能力和防護水平，進行預防性的檢查處理和制定改造優(yōu)化方案。如利用磁記憶和氧化皮檢測技術檢查設備內在的問題，利用壽命評估提前對到限爐管進行更換。對備用燃燒器漏風與尾部煙道吹灰方式改進等問題，成立專題小組，通過攻關改造使影響降至最小。

　　五、加強運行和檢修管理。運行控制汽溫、汽壓、壁溫，防止發(fā)生超溫、超壓對鍋爐受熱面造成永久損傷和破壞。由于啟停爐溫差變化大容易應力集中，出現(xiàn)缺陷擴展以及氧化皮剝落堆積，啟停爐應嚴格控制升（降）溫升（降）壓率等鍋爐參數(shù)在允許范圍內并嚴密監(jiān)視，合理吹灰，及時調整，防止鍋爐各參數(shù)大起大落。另外應及時根據(jù)煤質等外部因素變化調整優(yōu)化運行方式和參數(shù)。檢修加強設備維護檢修，認真執(zhí)行檢修項目，作好受熱面、噴燃器、吹灰器、減溫器及閥門的檢修工作，嚴格檢修施工的工藝和工作標準，糾正;小問題不用處理了和差不多就行粗放的工作作風，要求應修必修、修必修好、不留后患。