據火電機組可靠性統計,由于鍋爐“四管”泄漏事故造成的非計劃停運占60%左右,因此鍋爐防磨防爆是保證機組安全、穩定、經濟運行的重要基礎工作。所以提升火力發電機組的防磨防爆管理工作,大幅度降低或減少鍋爐爐內受熱面的“四管”泄漏而造成的機組非計劃停運事故率,將會為發電企業的發展起到積極的促進作用!
由于燃煤火電機組中燃料中的灰分、碳化物顆粒及內部含有的石英砂、重金屬離子等對爐內受熱面管道外表面的沖刷、磨損作用,使得管道外表面形成管壁減薄失效,最終造成爐內受熱面壓力管道爆漏。而自2005年后,電煤在開采、運輸、供應、使用等各個環節都遇到了不同的問題。由于煤質的不斷劣化,價格的不斷攀升,鍋爐受熱面爆漏事故也不斷增加,爆管類型也由單一性出現了重復性、復合性等一系列不同種類的體現。
相應的大容量、高參數的超臨界、超超臨界火電機組越來越多,而一旦發生非計劃停運事故,將嚴重的影響到電網的安全,甚至會造成電網的整體解列,而這樣的案例在歐洲和美國也屢見不鮮。這就需要在設備的管理,尤其是鍋爐“四管”防磨防爆的管理上下功夫,根據防磨防爆工作的階段性、系統性的特點,加強防磨防爆工作在設備管理、檢查檢修、更換、技改、檢驗及運行調整和剩余壽命評估等各個環節的有效控制,做到防微杜漸,未雨綢繆。
1 防磨防爆檢查的歷史變遷
(1)一般以鍋爐本體班成員為主,焊工班進行焊接,金屬試驗進行檢驗。(2)本體班成員利用大、小修時間進行檢查,不進行沖洗,只用肉眼進行宏觀檢查。(3)師傅或班組長帶著幾個人簡單檢查,有問題就換,沒有發現就等待開機,沒有完整的檢查記錄。(4)現在成立專門的防磨防爆檢修班組,進行分組、分片交叉檢查,并對水平煙道及所有受熱面進行水沖洗,并采用三級防護系統。(5)引入設備“點檢定修制”,加強設備的狀態診斷,是設備達到最大出力、最佳運行狀態,最安全、可靠、經濟的使用壽命。
2 在點檢制管理過程中容易出現的問題
(1)鍋爐“四管”設備是由什么人負責,是本體點檢員還是專門的爐內受熱面點檢員(2)爐內受熱面檢查發現的超標管、缺陷管的更換與否由誰來確定。(3)資料歸檔由誰來進行,分析報告及總結由誰來起草。(4)在防磨防爆管理體系中分為設備管理、運行管理、檢修管理三個責任主體。而這三個參與的單位都承擔什么樣的責任。
3 應針對相關單位制定的責任范圍
(1)由設備部鍋爐點檢進行爐內四管防磨防爆工作管理總協調調度并對吹灰器維護項目部直接負責;(2)檢修公司鍋爐車間進行施工、檢修和防磨防爆檢查管理及實施;(3)由運行發電部進行運行操作、燃燒控制、超溫管理等問題;(4)由熱控車間對爐膛測點進行溫度控制、壓力控制、火檢及四管監測設備檢查、維護;(5)由綜合專業對化學制水、四管監視段進行化學監督;(6)由設備部金屬班對鍋爐四管進行金屬檢驗和監督;(7)由設備部和綜合車間對腳手架維護項目部進行管理,保證爐內防磨防爆檢查不存在檢查死角;(8)由建安公司對鍋爐爐內進行沖洗,并保證沖洗質量,防止檢查時發生遺漏。
4 材料的管理
材料主要分為:高壓管材、焊接材料、輔助材料、新設備等。(1)新進的管材入庫前應進行檢查(包括外徑、壁厚偏差、管內外有無裂紋、銹蝕等,對合金鋼還應進行100%光譜復檢和渦流探傷,也可進行超聲檢驗,但要防止冬季防凍措施);(2)焊接材料(如焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等)應符合國家及有關行業標準,質保書、合格證齊全,并經驗收后方準入庫;(3)管材、焊接材料的存放、使用,必須按規定嚴格管理,標識清晰,防止存放失效或錯收、錯發。(4)檢修用管材、焊絲應全部進行光譜確認。對更換的管子已進行100%渦流探傷。焊工必須持證上崗,焊前應進行焊接工藝評定,焊接時嚴格執行焊接工藝卡制度。焊口進行100%無損檢驗。
5 應制定的相關措施及制度
(1)防止高壓管道內落物措施;(2)吹灰器管理制度;(3)防止超溫措施;第一、防止過熱器超溫措施;第二、防止再熱器超溫措施。(4)水壓試驗措施;第一、冬季水壓措施;第二、超壓水壓措施。(5)防鍋爐滅火措施
6 防磨防爆管理人員需要具備的條件
6.1 基本素質
(1)良好的職業道德和職業修養。(2)非常強的責任心和良好的身體素質、心理素質。
6.2 應具備的三點條件
(1)想象力,有充分的想象力才有創新的基礎,才可能在管理、檢修、改造等環節不斷進步。(2)洞察力,也就是判斷分析能力,才能根據實際情況進行準確、可行的的方案和診斷。(3)要有良好的記憶力,能夠對數據、位置、時間、問題進行準確的闡述和描寫。
7 十大不安全心理在防磨防爆工作中的體現
一只木桶能盛多少水不取決于同比上最長的那塊板,而恰恰取決于最短的那塊板,這就是“木桶原理”!對于一個企業而言,就是要查漏堵缺,在防磨防爆檢查中將“必爆管”檢查出來。對于在防磨防爆的管理而言,就是要根據所檢查出來的’短板”一定要“分析準確,防微杜漸,徹底消除,永絕后患”!事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制,能夠把設備缺陷消除在萌芽之中,才有可能做到設備管理的可控、在控、能控,才能實現設備點檢管理的狀態檢修,否則只能“頭痛醫頭、腳痛醫腳”。
要善于發現問題、分析問題。要注意問題的形成原因、形成機理,查找根源,循序漸進。
8 吹灰器的管理
吹灰工作是鍋爐機組運行安全性和經濟性的重要保證,但也要看到吹灰器的使用好壞就像是一把雙刃劍,尤其是蒸汽吹灰器,要從管理方面入手,制定與實際情況相適應的相關管理制度、工作標準并定期檢驗、監督落實情況,才能夠保證其應有的作用。如果吹灰器在進入爐膛進行吹掃時壓力過高或因疏水不暢使得蒸汽含水,因水的比重大,因而動能較高,使得吹灰蒸汽的流速和吹灰器的吹掃半徑增加,對未安裝護鐵或防蝕板的管段會造成局部吹損。
而在高溫區域吹灰器在投運時,在溫度為800-900℃左右當受熱面管發生堿焦硫酸鹽腐蝕時附著于受熱面管子表面,由于管材本身在受到腐蝕時也在逐步生成氧化保護層,吹灰蒸汽會破壞這層氧化膜,使母材重新暴露在煙氣中,由此形成一個生成-腐蝕-沖刷-再生成-再腐蝕-再沖刷…的惡性循環中,造成管子外壁的層層剝離,最終會造成管子爆破。吹灰工作是鍋爐機組運行安全性和經濟性的重要保證,但吹灰工作也是一把雙刃劍,尤其是蒸汽吹灰,如果采取的方法不對也會導致受熱面的泄漏問題。因此加強吹灰器的管理是鍋爐“四管”防磨防爆管理中的重要一環。
9 結語
隨著以可靠性為中心的狀態檢修(點檢制)工作的深入開展,以及對火力發電廠燃煤機組鍋爐受熱面的防磨防爆檢查工作的高度重視。鍋爐防磨防爆管理工作中必須要培養出一批精業務、懂管理的點檢員,從設計、制造、安裝、檢修等環節嚴格管控,將鍋爐“四管”爆漏事件的機率壓縮到最低。不斷提高發電機組的安全、經濟、可靠性。
更多關于 鍋爐防磨防爆 的信息
鍋爐防磨防爆系統三維可視化模塊以一個高精度的三維模型為核心,模型范圍涵蓋鍋爐四管、各級連接管道、各級進出口集箱、分離器、給水管道以及主再熱蒸汽管道等設備。通過三維模型可直觀查看鍋爐結構、材質分布、焊口......
電力生產企業作為一個技術密集型生產單位,事故類型多種多樣。有數據顯示我國火力發電廠各種事故中,鍋爐事故約占發電廠總事故的70%以上,而過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁四類管(簡稱“四管”)泄漏與爆破事故......
超溫管理壁溫熱力圖數據的相關分析將金屬壁溫的測點值按照管排方向進行排列,用顏色代表不同溫度數值。繪制出類似CT掃描圖一樣的展示圖形,然后通過程序進一步關聯歷史數據,就構成了本模塊的核心功能。通過熱力監......
防磨防爆管理存在這樣一些特點: 1、檢修工作的低頻性 正常電廠平均1-2年進行一次停爐檢修。由于檢修工作的低頻特性,導致檢修計劃的制定、檢修記錄的整理、錄入很難通過一次或者幾次的培訓來實現熟練掌握。...
(1)保護瓦:用蓋板將可能遭到嚴重磨損的受熱面遮蓋起來,檢修時只需更換被磨損的保護瓦就行了。(2)保護簾:在煙氣走廊和靠墻處用護簾將整排直管或整片彎頭保護起來。...